鍋爐除氧的方法

1.鍋爐氧腐蝕簡介

氧腐蝕是影響鍋爐運行和使用壽命的關鍵問題之一。特別是隨著熱水鍋爐的發展，腐蝕問題更為突出，引起人們的關注。溶解在水中的氧是造成鍋爐腐蝕的重要因素。

試驗證實，腐蝕速度與溶液中氧的濃度成正比，氧是很活潑的氣體，它能跟絕大多數金屬直接化合，當其與金屬化合后，往往形成沉淀或穩定的化合物，這些氧化物不再與金屬化合，起腐蝕作用的是水中的溶解氧。

防止鍋爐氧腐蝕有效的方法就是加強鍋爐給水的除氧，使給水中的含氧量達到水質標準的要求。

2.除氧的原理與途徑

根據氣體溶解定律：任何氣體在水中的溶解度與此氣體在氣水界面上的分壓力和水溫有關。根據氧的特性，水中除氧可從以下幾個方面著手：

（1）使水加熱，減小氧的溶解度，水中氧氣就可以逸出；

（2）使水面上空的氧分子都排除，或轉變成其他氣體。既然水面上沒有氧分子存在，氧的分壓力就為零，水中氧的溶解度為零，水中氧氣不斷逸出；

（3）使水中的溶解氧在進入鍋爐之前就轉變為與金屬或其他藥劑的化合物而消耗干凈。

鍋爐給水常用的除氧方法有：熱力除氧 、真空除氧、解吸除氧 、鋼屑及加藥除氧、海綿鐵常溫過濾式除氧等。

3.各類除氧方式的分析

3.1熱力除氧

熱力除氧原理是將水加熱至相應壓力下的飽和溫度（一般達到沸點），蒸汽分壓力接近水面上的全壓力，溶解于水中氧的分壓力接近于零，使氧析出，再將水面上產生的氧氣排除，從而保證給水含氧量達到水質標準的要求。

熱力除氧有以下特點：

（1）不僅能除O2，還能除CO2及其他氣體；

（2）除氧水中不增加含鹽量，也不增加其它氣體的溶解量；

熱力除氧按壓力大小可分為壓力式和大氣式兩種。鍋爐給水常采用大氣式熱力除氧器，除氧器內保持比大氣壓力稍高的壓力（一般為0.02～0.025MPa表壓力，此壓力下飽和溫度為104～105℃），以便于排出逸出的氣體。在實際運行中，常因熱負荷頻繁變動及管理操作水平等原因，而使鍋爐給水實際的除氧效果受較大影響。另外，熱力除氧還有蒸汽供應。

3.2真空除氧

真空式除氧是在低于大氣壓力（真空度600~700mmHg）下進行除氧的，屬于低溫除氧。常用的真空除氧系統有蒸汽噴射和水噴射兩種，由于給水溫度要求低，用熱水加熱即可，因此可用于熱水鍋爐系統。

真空除氧效果好壞的關鍵是保證真空度，由于熱負荷的波動，同時系統的氣密性難以保證，故在供熱系統除氧中應用不廣泛。

3.3解析除氧

解析除氧是基于亨利定律，氧在水中的溶解度與水所接觸的氣體中的氧的分壓力成正比，而氣體中氧的分壓力又與氣體中氧的含量成正比，因此將要除氧的給水與已脫氧的氣體強烈混合，則溶解于水中的氧大量擴散到氣體中，從而達到除氧的目的。